IoT und IIoT in der Produktion
IoT in Industrie und Produktion – Das lohnt sich
Heutzutage sehen sich Unternehmen mit immer größeren Herausforderungen konfrontiert. Die Kundenerwartungen und der Konkurrenzdruck steigen – es braucht innovative und kreative Konzepte, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Dass insbesondere die digitale Transformation und der Einsatz smarter Technologien hierbei entscheidend sind, ist nicht neu.
Gerade im Bereich Produktion weiß man schon lange, dass sich der Einsatz digitaler Technologien trotz Anfangsinvestitionen lohnt. Mit dem sogenannten Internet of Things (IoT) wird die smarte digitale Produktion neu gedacht und möglich gemacht. Maschinen können durch den Einsatz von intelligenter Software miteinander vernetzt werden. Dadurch lassen sich Informationen über die jeweiligen Produktionsfelder und Arbeiten perfekt aufeinander abstimmen. Ebenso werden Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in dieses digitale Netz miteinbezogen. Das Internet of Things (IoT) macht Manufacturing wettbewerbsfähig und zukunftsgerichtet. Es schafft ein funktionales und kooperatives System, in dem Maschinen und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter effizient miteinander kommunizieren.
Von IoT zu IIoT
Im Industriebereich hat sich eine Art eigene Systemlandschaft entwickelt. Während das IoT für alle möglichen Branchen und Bereiche Anwendungsmöglichkeiten schafft, wird mit Bezug auf seine Rolle in der Industrie auch vom IIoT – Industrial Internet of Things – gesprochen. Hiermit wird explizit auf die Digitalisierung und Transformation im Manufacturing verwiesen.
Das IIoT ermöglicht über Sensoren das Sammeln von Daten zur Produktion. Über eine Cloud Software werden diese Daten dann ausgewertet, wodurch sich wertvolle Einblicke in das Manufacturing ergeben. Auf Basis dieser Erkenntnisse kann die Produktion dann entsprechend angepasst bzw. verbessert werden. So lässt sich die Effizienz deutlich steigern – Willkommen in der Industrie 4.0.
Auch wenn IoT und IIoT auf Digitalität setzen, bedeutet das keinesfalls den Wegfall menschlicher Arbeitskraft – im Gegenteil. Ziel ist es vielmehr, den qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern das beste technische Werkzeug an die Hand zu geben. Damit der Arbeitsalltag erleichtert wird. Es geht also sowohl um eine funktionale Maschine-zu-Maschine Kommunikation wie um die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine.
Vorteile vom IoT in Manufacturing
In der Industrie und Wirtschaft besonders wichtig: Kostenreduzierung bei gleichzeitiger Qualitätswahrung. Durch das digitale Management ergeben sich einige Vorteile, zum Beispiel:
- Seltener Maschinenausfälle
- Agilere Prozesse
- Effizientere Ressourcennutzung
- Weniger Reparaturkosten
- Schnellere Behebung von Produktionsfehlern
- Weniger Komplikationen
Durch ein schnelleres und effizienteres Manufacturing wird die Produktionskette insgesamt effektiver. Das Produkt ist schneller am Markt und beim Kunden. Die Zeiteinsparungen, die sich so ergeben, sind enorm.
Auch eine höhere Sicherheit wird durch IoT in Manufacturing garantiert. Durch die Vielzahl an Analysemöglichkeiten und Auswertungen werden die Fehlerquellen minimiert, wodurch auch das Risiko für die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in der Produktion sinkt. Schließlich sind Gesundheit der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ein sicherer Arbeitsplatz das A&O und Grundvoraussetzung für eine erfolgreiche Produktion.
Im Endeffekt profitiert die gesamte Produktionskette, von Idee und Entwicklung des Produkts bis hin zu Fertigung, Verkauf und Marketing sowie Wartungs- und Recyclingarbeiten.
