Die 6S-Lean-Methode ist auch bekannt als 5S + Sicherheit. Mit ihr wird die Produktivität und Sicherheit am Arbeitsplatz hochgehalten. Mit einer Software können digitale 6S-Checklisten erstellt werden und somit Prozesse standardisiert werden. Da Sie mithilfe der Software alle Informationen zentral beieinanderhaben, können Verbesserungsmaßnahmen bei der Arbeit effizient hergeleitet werden. Durch die sechs Schritte der 6S-Lean-Methode erfährt Ihr Unternehmen eine kontinuierliche Prozessverbesserung.

Die 6S-Lean-Methode basiert auf der 5S-Methode. Diese ist eine Grundlage der japanischen Arbeitskultur und der Lean-Philosophie. Die Methode gruppiert sich zu dem Kaizen-Prinzip und dem Ishikawa-Diagramm. Die 5S-Methode ist einfach gesagt ein Ordnungssystem für die Arbeit, besonders für den Arbeitsplatz. Bei 6S-Lean wurde ein Sicherheitskonzept hinzugefügt. Mithilfe der sechs Schritte gelingt es Unternehmen ihre Prozesse zu optimieren und effizient zu gestalten, aber auch die Arbeitssicherheit hochzuhalten. Die sechs Schritte der Methode stehen für:

• Sortieren
• Systematisieren
• Säubern
• Standardisieren
• Selbstdisziplin und ständige Verbesserung
• Sicherheit

Der letzte neu hinzugefügte Schritt „Sicherheit“ legt den Fokus auf die Entdeckung von potenziellen Gefahren am Arbeitsplatz. Außerdem können mit der 6S-Lean-Methode Präventivmaßnahmen festgelegt werden, um diese Sicherheitslücken zu schließen.

Um die Vorgänge der 6S-Lean-Methode so effizient und unkompliziert wie möglich umzusetzen, können Sie eine digitale 6S-Checkliste verwenden. Sie können über Smartphone oder Tablet Fotos vom Arbeitsplatz machen und diese als Dokument anhängen. Ebenso können Sie die Inspektionen mit dem Smartphone oder Tablet durchführen. Mit dem Hinzufügen von Kommentaren und Anmerkungen in der 6S-Checkliste können Sie auf Korrekturmaßnahmen hinweisen, wie zum Beispiel eine potenzielle Sicherheitslücke. Des Weiteren kann die 6S-Checkliste Änderungen der Arbeit an Kollegen melden, 6S-Inspektionen planen, Fehler schnell melden und beheben, alle Daten analysieren und Berichte automatisch generieren und teilen.

Weitere Vorteile:

• Aufwandreduzierung
• Standardisierte Abläufe
• Sicherheit und mehr Bewegungsfreiheit
• Mehrsprachigkeit
• Produktivitätssteigerung im gesamten Unternehmen

Bevor Sie die 5S- oder 6S-Methode in Ihrem Unternehmen einführen, sollten Sie überlegen, welche Methode Ihren Bedürfnissen am besten entspricht. Schauen Sie sich die Arbeitsvorgänge und -orte an: Ist die Arbeitsumgebung gefährlich und könnte es häufiger zu Arbeitsunfällen kommen, dann sollten Sie sich für die 6S-Methode entscheiden. Gibt es jedoch nur wenige Sicherheitsrisiken in Ihrem Unternehmen, so wäre die 6S-Lean-Methode im Hinblick auf Kosten und Aufwand eine Verschwendung. Ungeachtet, ob Sie sich für die 5s-Methode oder die 6S-Lean-Methode entscheiden, sollte die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter immer an erster Stelle stehen.

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