{"id":9756,"date":"2024-06-18T23:01:24","date_gmt":"2024-06-18T21:01:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/?p=9756"},"modified":"2026-03-23T14:35:20","modified_gmt":"2026-03-23T13:35:20","slug":"condition-monitoring","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/allgemein\/condition-monitoring\/","title":{"rendered":"Condition Monitoring &#8211; Zustands\u00fcberwachung mit Vibrationstechnik und Sensoren"},"content":{"rendered":"<div id=\"sec2\" class=\"fusion-container-anchor\"><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-margin-top:50px;--awb-margin-top-small:35px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1352px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_3 1_3 fusion-flex-column test2\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:33.333333333333%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:5.76%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:5.76%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-image-element \" style=\"--awb-margin-bottom:20px;--awb-caption-title-font-family:var(--h2_typography-font-family);--awb-caption-title-font-weight:var(--h2_typography-font-weight);--awb-caption-title-font-style:var(--h2_typography-font-style);--awb-caption-title-size:var(--h2_typography-font-size);--awb-caption-title-transform:var(--h2_typography-text-transform);--awb-caption-title-line-height:var(--h2_typography-line-height);--awb-caption-title-letter-spacing:var(--h2_typography-letter-spacing);\"><span class=\" fusion-imageframe imageframe-none imageframe-1 hover-type-none\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"245\" alt=\"Condition Monitoring\" title=\"Condition Monitoring\" src=\"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Condition-Monitoring-resized-1.webp\" class=\"img-responsive wp-image-9798\" srcset=\"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Condition-Monitoring-resized-1-200x123.webp 200w, 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Implementierung von Condition Monitoring <\/a><a class=\"fusion-one-page-text-link test\" id=\"#sec8\" href=\"#sec8\">\u25ba Auswahl von Software f\u00fcr Condition Monitoring<\/a><a class=\"fusion-one-page-text-link test\" id=\"#sec9\" href=\"#sec9\">\u25ba Integration von CM-Software in Wartungssysteme<\/a><a class=\"fusion-one-page-text-link test\" id=\"#sec10\" href=\"#sec10\">\u25ba Herausforderungen <\/a><\/div><\/div><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-1 fusion_builder_column_2_3 2_3 fusion-flex-column test3\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:66.666666666667%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:2.88%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:2.88%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-1 fusion-title-text fusion-title-size-one\" style=\"--awb-text-color:#ffffff;--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h1 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:40;line-height:1.13;\">Condition Monitoring &#8211; Zustands\u00fcberwachung mit Vibrationstechnik und Sensoren<\/h1><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-1\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p><strong>Zusammenfassung: <\/strong>Condition Monitoring (CM), auch bekannt als Zustands\u00fcberwachung, ist ein essentieller Bestandteil der Instandhaltung. Es erm\u00f6glicht die fortw\u00e4hrende \u00dcberwachung von Maschinen und Anlagen, indem es wichtige Parameter wie Vibrationen, Temperatur und Druck in Echtzeit erfasst. Echtzeitdaten helfen dabei, potenzielle Probleme fr\u00fchzeitig zu erkennen und Wartungsstrategien flexibel anzupassen. Dadurch wird die Lebensdauer von Maschinen verl\u00e4ngert, Ausfallzeiten minimiert. Der Ansatz reduziert nicht nur die Wartungskosten, sondern verbessert auch die Betriebssicherheit und tr\u00e4gt zur Produktivit\u00e4tssteigerung bei. Zus\u00e4tzlich unterst\u00fctzt CM Unternehmen als integraler Bestandteil der Industrie 4.0 dabei, ihre Wartungsprozesse zu optimieren und wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec1\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-2 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Was ist Condition Monitoring?<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-2\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Der Wartungsansatz des Condition Monitoring (CM) konzentriert sich auf die fortlaufende \u00dcberwachung des Zustands von Maschinen und Anlagen. Per Erfassung und Analyse von Parametern wie Vibrationen, Temperatur, Feuchtigkeit und Druck k\u00f6nnen potenzielle Ausf\u00e4lle fr\u00fchzeitig erkannt und pr\u00e4ventive Ma\u00dfnahmen ergriffen werden. Verschiedene Technologien wie Vibrationsanalyse, Ultraschallpr\u00fcfung und Druckmessungen, die durch Sensoren und Online-Systeme unterst\u00fctzt werden, bieten detaillierten Einblick in den Zustand von Maschinen. Messwerte werden mit festgelegten Sollwerten verglichen, um Anzeichen von Materialerm\u00fcdung oder Maschinendefekten rechtzeitig zu identifizieren. Dar\u00fcber hinaus ist CM besonders effektiv bei der \u00dcberwachung rotierender Maschinen und kritischer Systeme wie Kompressoren, Pumpen, Elektromotoren und Verbrennungsmotoren. Mit der F\u00e4higkeit, Maschinen schnell anzuhalten und Probleme oft schon vor ihrem Auftreten beheben zu k\u00f6nnen, maximiert CM die Effizienz und erh\u00f6ht die Sicherheit am Arbeitsplatz durch reaktionsschnelle Alarmsysteme.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec2\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-3 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Vorausschauende Instandhaltung durch Condition Monitoring<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-3\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Zustands\u00fcberwachung, Vibrationsanalyse, Temperatur\u00fcberwachung und Druckmessung sind typische Bestandteile der <a href=\"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/allgemein\/vorausschauende-instandhaltung\/\">vorausschauenden Instandhaltung. <\/a>Techniker erhalten mithilfe von Sensoren und \u00dcberwachungssoftware Einblick in den Zustand von Maschinen und Anlagen. Wartung kann in Folge basierend auf dem tats\u00e4chlichen Maschinenzustand durchgef\u00fchrt werden statt in festgelegten Wartungsintervallen. Folglich verk\u00fcrzt CM geplante Wartungszeiten und erh\u00f6ht die Wartungseffizienz, indem es sich auf den aktuellen Zustand von Anlagen und Maschinen konzentriert.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec3\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-4 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Funktion von Sensoren<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-4\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>In Condition Monitoring Systemen werden Sensoren an Maschinen und Anlagen installiert, die wichtige Parameter erfassen. Messgr\u00f6\u00dfen sind \u00fcblicherweise Temperatur, Position, Vibration, Akustik und Beschleunigung. Sensoren werden strategisch an kritischen Punkten wie Lagern, Zahnr\u00e4dern und Motoren angebracht. im Anschluss werden erfasste Daten in Echtzeit an ein \u00dcberwachungssystem gesendet, das Algorithmen nutzt, um Abweichungen zu analysieren. Anschlie\u00dfend bewertet CM-Software Daten und zeigt an, ob Wartungsarbeiten oder der Austausch von Teilen notwendig sind. Wartungstechniker k\u00f6nnen den Zustand von Anlagen- und\u00a0 Maschinenkomponenten so proaktiv vor Ausf\u00e4llen bewerten. Zustands\u00fcberwachung steigert die Zuverl\u00e4ssigkeit des gesamten Produktionsprozesses.<\/p>\n<h3>Methoden des Condition Monitoring<\/h3>\n<p>Zu den g\u00e4ngigsten Methoden des Condition Monitoring geh\u00f6ren im Besonderen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Vibrationsanalyse<\/strong>: Sensoren messen Vibrationen an Achsen und Lagern, um Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten wie Unwuchten oder Fehlstellungen zu erkennen.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>\u00d6lanalyse<\/strong>: Elektronische Mikroskope analysieren die Zusammensetzung von Schmierstoffen, um Verschlei\u00df zu identifizieren und rechtzeitig Materialaustausch vorzunehmen.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Infrarot-Thermografie<\/strong>: Infrarot- und Thermosensoren erfassen W\u00e4rmeentwicklungen, die auf Fehlfunktionen in Anlagenteilen (z.B. elektrischen Leitungen und Kontakte) hinweisen k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Ultraschall\u00fcberwachung<\/strong>: Digitale Ultraschallger\u00e4te analysieren Hochfrequenz-Signale, um Reibungen und Defekte in Bewegungslagern zu erkennen<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec4\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-5 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Sensoren im Vergleich<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-5\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Pr\u00e4zise Erfassung von Maschinenzust\u00e4nden durch Sensoren ist zentral im Condition Monitoring. Vibrationssensoren \u00fcberwachen hierbei den Zustand rotierender Maschinen. Sensoren werden strategisch an entscheidenden Punkten installiert und messen\u00a0 Vibrationen entlang verschiedener Achsen. Die Analyse der Messwerte erm\u00f6glicht es Technikern, potenzielle Probleme wie Unwuchten, Fehlstellungen oder Lagerabnutzung fr\u00fchzeitig zu erkennen.<\/p>\n<h3>Arten von Sensoren<\/h3>\n<p>\u00dcberwachungssysteme f\u00fcr Anlagen und Maschinen nutzen Sensoren, die auf spezifische Anforderungen abgestimmt sind:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Temperatursensoren<\/strong>: \u00dcberwachung von\u00a0 Temperaturen von Anlagenteilen, um Abweichungen zu erkennen, die auf potenzielle Probleme hinweisen.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Drucksensoren<\/strong>: \u00dcberwachung pneumatischer Systeme, um sicherzustellen, dass optimale Druckwerte eingehalten werden.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Akustische Emissionssensoren und Stromsensoren<\/strong>: Analyse wichtiger Daten f\u00fcr\u00a0 \u00dcberwachung und Diagnose.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec5\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-6 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Vibrationsanalyse: Echtzeit-Einblick in den Maschinenzustand<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-6\" style=\"--awb-text-transform:none;--awb-margin-top:5px;\"><p>W\u00e4hrend der Zustands\u00fcberwachung sammeln Sensoren fortlaufend Daten zu kritischen Betriebsparametern wie Vibrationen, Temperatur und Druck. Diese Informationen bieten detaillierte Einblicke in den Zustand und die Leistungsf\u00e4higkeit von Anlagen. Hierdurch werden unsichtbare Maschinenzust\u00e4nde visualisiert, Probleme fr\u00fchzeitig identifiziert und gezielte Wartungsstrategien abgeleitet.<\/p>\n<h3 class=\"fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"--fontsize: 20; line-height: 1.7; --minfontsize: 20;\" data-fontsize=\"20\" data-lineheight=\"34px\">Vibrationsdaten zur Fr\u00fcherkennung<\/h3>\n<p>Zur vorausschauenden Wartung werden Vibrationsdaten rotierender Anlagen und Maschinen analysiert. Sensoren erfassen hierbei Vibrationen, um Muster, Trends und Abweichungen zu analysieren. Der Vergleich sog. Basisdaten (Referenzwerte) von Anlagen hilft Technikern, die Kritikalit\u00e4t von Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten zu bewerten. Dies erm\u00f6glicht eine proaktive Instandhaltung, die Probleme erkennt und beseitigt, bevor diese zu Maschinenstillst\u00e4nden f\u00fchren. So wird eine optimale Nutzung von Maschinen erreicht und das Risiko unerwarteter St\u00f6rungen minimiert.<\/p>\n<h3 class=\"fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"--fontsize: 20; line-height: 1.7; --minfontsize: 20;\" data-fontsize=\"20\" data-lineheight=\"34px\">Weitere Methoden der Datenanalyse<\/h3>\n<p>\u00dcber die Vibrationsanalyse hinaus umfasst CM weitere Datenanalysemethoden. Die \u00d6l-Analyse liefert durch die Untersuchung von \u00d6lproben Einblick in den Zustand von Lagern und Zahnr\u00e4dern, indem Verunreinigungen und Verschlei\u00dfpartikel identifiziert werden. Daneben tragen Bildgebende Verfahren und akustische Analysen ebenfalls zur Zustandsbewertung von Anlagen und Maschinen bei. Eine Integration der Methoden erm\u00f6glicht eine umfassende Analyse von Maschinenzust\u00e4nden, und steigert so die Effizienz des CM.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-builder-row fusion-builder-row-inner fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"--awb-flex-grow:0;--awb-flex-grow-medium:0;--awb-flex-grow-small:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-flex-shrink-medium:0;--awb-flex-shrink-small:0;width:104% !important;max-width:104% !important;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column_inner fusion-builder-nested-column-0 fusion_builder_column_inner_1_2 1_2 fusion-flex-column fusion-no-small-visibility fusion-no-medium-visibility\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:50%;--awb-margin-top-large:79px;--awb-spacing-right-large:0%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:11.136%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-text fusion-text-7\" style=\"--awb-font-size:32px;--awb-text-transform:none;--awb-text-font-family:Arial, Helvetica, sans-serif;--awb-text-font-style:normal;--awb-text-font-weight:400;\"><p>Condition Monitoring &#8211; effiziente Wartung<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-8\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Mit firstaudit den Zustand von Anlagen durch Echtzeitdaten im Blick behalten!<\/p>\n<\/div><div ><a class=\"fusion-button button-flat fusion-button-default-size button-default fusion-button-default button-1 fusion-button-default-span fusion-button-default-type\" target=\"_self\" href=\"\/leistungen\/demo\/\"><span class=\"fusion-button-text awb-button__text awb-button__text--default\">Jetzt firstaudit Software testen<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column_inner fusion-builder-nested-column-1 fusion_builder_column_inner_1_2 1_2 fusion-flex-column fusion-no-small-visibility fusion-no-medium-visibility\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:50%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:3.84%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:13.056%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:1;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-image-element \" style=\"--awb-max-width:350px;--awb-caption-title-font-family:var(--h2_typography-font-family);--awb-caption-title-font-weight:var(--h2_typography-font-weight);--awb-caption-title-font-style:var(--h2_typography-font-style);--awb-caption-title-size:var(--h2_typography-font-size);--awb-caption-title-transform:var(--h2_typography-text-transform);--awb-caption-title-line-height:var(--h2_typography-line-height);--awb-caption-title-letter-spacing:var(--h2_typography-letter-spacing);\"><span class=\" fusion-imageframe imageframe-none imageframe-2 hover-type-none\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"1015\" title=\"digitalisierung_firstaudit_app_f-1\" src=\"\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/digitalisierung_firstaudit_app_f-1.webp\" alt class=\"img-responsive wp-image-5718\" 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style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:50%;--awb-margin-top-large:79px;--awb-spacing-right-large:3.84%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:11.136%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:3;--awb-margin-top-small:4px;--awb-spacing-right-small:0%;--awb-margin-bottom-small:0px;--awb-spacing-left-small:0%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-center fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-7 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;--awb-font-size:45px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility\"><\/span><h3 class=\"fusion-title-heading title-heading-left sm-text-align-center fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;font-size:1em;--fontSize:45;line-height:1.2;\"><p style=\"text-align: center;\"><span style=\"color: #333333;\">Effiziente Wartung per Condition Monitoring<\/span><span style=\"color: #333333;\"><br \/>\n<\/span><\/p><\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-9 sm-text-align-center\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Mit firstaudit den Zustand von Anlagen stets im Blick behalten!<\/p>\n<\/div><div class=\"sm-text-align-center\"><a class=\"fusion-button button-flat fusion-button-default-size button-default fusion-button-default button-2 fusion-button-default-span fusion-button-default-type\" style=\"--awb-margin-bottom:40px;\" target=\"_self\" title=\"Kostenlose Demo f\u00fcr SOP Software\" aria-label=\"Kostenlose Demo f\u00fcr SOP Software\" href=\"\/leistungen\/demo\/\"><span class=\"fusion-button-text awb-button__text awb-button__text--default\">Kostenlose Demo<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column_inner fusion-builder-nested-column-3 fusion_builder_column_inner_1_2 1_2 fusion-flex-column fusion-no-large-visibility\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:50%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:3.84%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:3.84%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:2;--awb-spacing-right-small:9.12%;--awb-margin-bottom-small:0px;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-image-element sm-text-align-center\" style=\"--awb-max-width:450px;--awb-caption-title-font-family:var(--h2_typography-font-family);--awb-caption-title-font-weight:var(--h2_typography-font-weight);--awb-caption-title-font-style:var(--h2_typography-font-style);--awb-caption-title-size:var(--h2_typography-font-size);--awb-caption-title-transform:var(--h2_typography-text-transform);--awb-caption-title-line-height:var(--h2_typography-line-height);--awb-caption-title-letter-spacing:var(--h2_typography-letter-spacing);\"><span class=\" fusion-imageframe imageframe-none imageframe-3 hover-type-none\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"1015\" title=\"digitalisierung_firstaudit_app_f-1\" src=\"\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/digitalisierung_firstaudit_app_f-1.webp\" alt class=\"img-responsive wp-image-5718\" 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class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Vorteile von Condition Monitoring<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-10\" style=\"--awb-text-transform:none;--awb-margin-top:5px;\"><h3>Fr\u00fcherkennung von Problemen und M\u00e4ngeln<\/h3>\n<p>Systeme des Condition Monitoring \u00fcberwachen fortw\u00e4hrend Parameter wie Vibration oder \u00d6lqualit\u00e4t und identifizieren fr\u00fchzeitig anormale Muster oder Abweichungen. Hiernach k\u00f6nnen unmittelbar Ma\u00dfnahmen eingeleitet werden, um Sch\u00e4den und Reparaturen zu vermeiden. Unerwartete Stillstandszeiten werden durch CM reduziert und die Maschinen- und Anlagenverf\u00fcgbarkeit erh\u00f6ht.<\/p>\n<h3>Verl\u00e4ngerung der Lebensdauer von Anlagen und Maschinen<\/h3>\n<p>Mittels einer proaktiven Beseitigung von M\u00e4ngeln tr\u00e4gt CM zur Verl\u00e4ngerung der Lebensdauer von Anlagen und Maschinen bei. Techniker k\u00f6nnen Probleme per Zustands\u00fcberwachung beheben, bevor diese zu schwerwiegenden Ausf\u00e4llen f\u00fchren. Ein regelm\u00e4\u00dfiges Monitoring des Ist-Zustands erm\u00f6glicht es, Wartungsarbeiten gezielt durchzuf\u00fchren, was die Leistung von Maschinen erh\u00f6ht und Verschlei\u00df minimiert.<\/p>\n<h3>Optimierung der Wartungsstrategie<\/h3>\n<p>Wartungsarbeiten werden basierend auf dem tats\u00e4chlichen Zustand von Anlagen geplant. Dies erm\u00f6glicht eine bedarfsorientierte und flexible Planung, die sowohl Wartungskosten reduziert als auch die Produktivit\u00e4t steigert. Unternehmen profitieren in Folge von einer h\u00f6heren Effizienz und einer besseren Ressourcennutzung, da unn\u00f6tige Wartungen eines starren Wartungsplans vermieden werden und Maschinen nur bei tats\u00e4chlichem Bedarf gewartet werden.<\/p>\n<h3>Erh\u00f6hung der Betriebssicherheit<\/h3>\n<p>Das Risiko von Unf\u00e4llen wird durch die stetige \u00dcberwachung und zeitnahe Reaktion auf potenzielle Probleme gemindert. CM-Systeme sind mit Alarmsystemen ausgestattet, die Benachrichtigungen senden, sobald kritische Schwellenwerte \u00fcberschritten werden. Dies gew\u00e4hrleistet, dass Techniker eingreifen k\u00f6nnen, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gew\u00e4hrleisten und Maschinen stets in einem sicheren Betriebszustand zu halten.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec7\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-9 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-bottom:0px;--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Implementierung von Condition Monitoring<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-11\" style=\"--awb-text-transform:none;--awb-margin-top:5px;\"><p>Die Implementierung einer Condition Monitoring-Strategie erfordert eine sorgf\u00e4ltige Planung:<\/p>\n<p><strong>1. Identifikation kritischer Anlagen und Maschinen<\/strong>: Bestimmen Sie, welche Komponenten von Anlagen und Maschinen f\u00fcr Effizienz und Effektivit\u00e4t entscheidend sind.<\/p>\n<p><strong>2. Auswahl geeigneter Sensoren<\/strong>: W\u00e4hlen Sie Sensoren aus, die relevante Parameter f\u00fcr jede Anlage und Maschine \u00fcberwachen.<\/p>\n<p><strong>3. Korrekte Installation von Sensoren<\/strong>: Befolgen Sie die Herstelleranweisungen zur ordnungsgem\u00e4\u00dfen Installation der Sensoren.<\/p>\n<p><strong>4. Einrichtung eines Systems zur Datenerfassung<\/strong>: Etablieren Sie ein System zur stetigen Datenerfassung.<\/p>\n<p><strong>5. Nutzung von Datenanalyse-Tools<\/strong>: Verwenden Sie Software und Algorithmen zur effektiven Analyse erfasster Daten der Zustands\u00fcberwachung.<\/p>\n<p><strong>6. Entwicklung eines Wartungsplans<\/strong>: Erstellen Sie Wartungsma\u00dfnahmen basierend auf Analyse-Ergebnissen.<\/p>\n<p><strong>7. Schulung<\/strong>: Schulen Sie das Wartungstechniker, wie CM-Daten interpretiert und Wartungsaufgaben ausgef\u00fchrt werden sollten.<\/p>\n<p><strong>8. Kontinuierliche Verbesserung<\/strong>: \u00dcberpr\u00fcfen und optimieren Sie regelm\u00e4\u00dfig das CM-Programm.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec8\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-10 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-bottom:0px;--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Auswahl von Software f\u00fcr Condition Monitoring<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-12\" style=\"--awb-text-transform:none;--awb-margin-top:5px;\"><p>Bei der Auswahl von CM-Software f\u00fcr Ihre Anlagen sollten Sie folgende Aspekte ber\u00fccksichtigen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Kompatibilit\u00e4t<\/strong>: Eine CM-Software sollte mit Ihren Anlagen und Maschinen sowie bestehenden IT-Systemen kompatibel sein.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Sensoreigenschaften<\/strong>: \u00dcberpr\u00fcfen Sie Funktionen, Genauigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit der Sensoren.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Datenverarbeitung und \u00dcbertragung<\/strong>: Eine CM-Software sollte flexible Methoden zur Datenerfassung und -\u00fcbertragung bieten.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Datenanalyse und Reporting<\/strong>: Echtzeit-\u00dcberwachung, automatisierte Benachrichtigungen und Trendanalysen sollten vorhanden sein.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Skalierbarkeit<\/strong>: Eine CM-Software sollte an wachsende Anforderungen Ihres Betriebs und Ihrer Anlagen anpassbar sein.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Support<\/strong>: W\u00e4hlen Sie einen Anbieter mit einem positiven Kundenfeedback und zuverl\u00e4ssigem Kundendienst.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec9\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-11 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Integration von CM-Software in Wartungssysteme<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-13\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Um das volle Potenzial von Condition Monitoring nutzen zu k\u00f6nnen, sollte eine CM-Software in Ihre bestehenden Wartungssysteme integriert werden:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Datenabgleich<\/strong>: Synchronisieren Sie CM-Software mit Ihrer Wartungsmanagement-Software f\u00fcr einen nahtlosen Datenaustausch.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Benachrichtigungen und Alarme<\/strong>: Verbinden Sie CM-Software mit Alarmsystemen, um Wartungstechniker bei Problemen sofort zu informieren.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Automatisierte Arbeitsauftr\u00e4ge<\/strong>: Integrieren Sie CM-Software in das Auftragsmanagement, um Wartungsauftr\u00e4ge automatisch zu generieren.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><strong>Datenanalyse<\/strong>: Kombinieren Sie CM-Software mit bestehenden Analyse- und Business-Intelligence-Tools, um historische Daten zu \u00fcberpr\u00fcfen und Wartungsstrategien zu optimieren.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><div class=\"fusion-menu-anchor test\" id=\"sec10\"><\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-12 fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:24;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Herausforderungen<\/h2><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#eaeaea;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-14\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Trotz zahlreicher Vorteile von Condition Monitoring existieren auch einige Herausforderungen:<\/p>\n<p>\u2022 <b>Daten\u00fcberlastung<\/b>: Die Erfassung gro\u00dfer Datenmengen kann die Analyse erschweren. Tools und Algorithmen helfen dabei, relevante Daten herauszufiltern.<\/p>\n<p>\u2022 <b>Komplexit\u00e4t:<\/b> Anlagen und Maschinen haben oft komplexe Betriebsverhalten, was die Fehlererkennung erschwert.<\/p>\n<p>\u2022 <b>Sensor-Positionierung<\/b>: Die optimale Positionierung von Sensoren ist entscheidend, und kann bei komplexen Anlagen und Maschinen schwierig sein.<\/p>\n<p>\u2022 <strong>Basisdaten<\/strong><b>:<\/b> Das Erstellen von Basisdaten als Referenz zur Zustands\u00fcberwachung kann herausfordernd sein, besonders bei wechselnden Bedingungen von Anlagen.<\/p>\n<p>\u2022 <b>Kosten und Einrichtung<\/b>: Die Implementierung eines umfassenden CM-Systems kann kostenintensiv sein. Eine Kosten-Nutzen-Analyse ist erforderlich.<\/p>\n<p>\u2022 <b>Fachkenntnisse<\/b>: Techniker m\u00fcssen erfasste Daten der Zustands\u00fcberwachung interpretieren k\u00f6nnen, um effektive Wartungsma\u00dfnahmen zu planen.<\/p>\n<p>Es ist unerl\u00e4sslich, Condition Monitoring in die <a href=\"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/allgemein\/instandhaltungsstrategien\/\">Instandhaltungsstrategie<\/a> zu integrieren. Durch pr\u00e4zise Sensorik und fortschrittliche Datenanalyse werden Anlagen und Maschinen effizient betrieben und die Lebensdauer verl\u00e4ngert.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-15\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><hr \/>\n<p><em>Bilder: <\/em>Adobe Stock \u2013 Copyright-Hinweis: \u00a9 Nay \u2013 stock.adobe.com<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Condition Monitoring nutzt Vibrationstechnik und Sensoren zur fortw\u00e4hrenden Zustands\u00fcberwachung von Anlagen, um potenzielle Probleme fr\u00fchzeitig zu identifizieren. <\/p>\n","protected":false},"author":10,"featured_media":9796,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-9756","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-allgemein"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.5 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Condition Monitoring - st\u00f6rungsfreier Produktionsfluss<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Condition Monitoring: Grundlagen und detaillierte Anleitung zur effektiven \u00dcberwachung und Wartung Ihrer Maschinen und Anlagen\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/allgemein\/condition-monitoring\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Condition Monitoring - st\u00f6rungsfreier Produktionsfluss\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Condition Monitoring: Grundlagen und detaillierte Anleitung zur effektiven \u00dcberwachung und Wartung Ihrer Maschinen und Anlagen\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/allgemein\/condition-monitoring\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Digitalisierung\" \/>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/firstauditchecklist\/\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2024-06-18T21:01:24+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-03-23T13:35:20+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Condition-Monitoring-Resized.webp\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"320\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"202\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/webp\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Arne Reis\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Verfasst von\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Arne Reis\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Gesch\u00e4tzte Lesezeit\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"10\u00a0Minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.firstaudit.de\\\/blog\\\/allgemein\\\/condition-monitoring\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.firstaudit.de\\\/blog\\\/allgemein\\\/condition-monitoring\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Arne Reis\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.firstaudit.de\\\/blog\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/4db408c6a09cb495bd94cd9091399b82\"},\"headline\":\"Condition Monitoring &#8211; 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