{"id":5374,"date":"2022-05-06T14:00:44","date_gmt":"2022-05-06T12:00:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/?p=5374"},"modified":"2026-03-24T11:19:42","modified_gmt":"2026-03-24T10:19:42","slug":"qualitaetsplanung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.firstaudit.de\/blog\/allgemein\/qualitaetsplanung\/","title":{"rendered":"Qualit\u00e4tsplanung: Die Basis jedes erfolgreichen Prozesses"},"content":{"rendered":"

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Qualit\u00e4tsplanung: Die Basis jedes erfolgreichen Prozesses<\/strong><\/p>\n

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Qualit\u00e4tsplanung: Ziele, Methoden & praktische Umsetzung<\/h2><\/span>
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Unter dem Begriff \u201eQualit\u00e4tsplanung\u201d <\/b>versteht man die Aufgabe, den gesamten Produktionsprozess von der Planung des Produktes bis hin zur finalen Umsetzung hinsichtlich gew\u00fcnschter Qualit\u00e4tsstandards genauestens vorzubereiten. Ein Qualit\u00e4tsplaner legt Merkmale f\u00fcr die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung fest und entwickelt Verbesserungen des Ablaufes. Als Teil des Qualit\u00e4tsmanagements verf\u00fcgt die Qualit\u00e4tsplanung \u00fcber mehrere Werkzeuge, mit denen gedanklich die Zusammensetzung der Qualit\u00e4tseigenschaften des Produktes oder der Dienstleistungen des Unternehmens geformt werden kann.<\/p>\n<\/div>

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Qualit\u00e4tswerkzeuge: G\u00e4ngige Methoden zur Qualit\u00e4tsplanung<\/h2><\/span>
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Um das gesamte Qualit\u00e4tsmanagementsystem tats\u00e4chlich nachhaltig verbessern zu k\u00f6nnen, braucht es mehrere Ziele, die klar und deutlich bestimmen, welche Anforderungen f\u00fcr das Produkt oder eine Dienstleistungen bestehen. Innerhalb der Qualit\u00e4tsplanung werden diese Ziele ausgearbeitet. Daf\u00fcr gibt es verschiedene Qualit\u00e4tswerkzeuge und -methoden, die im Folgenden kurz vorgestellt werden.<\/p>\n<\/div>

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Die 5 Qualit\u00e4tstechniken<\/h2><\/span>
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1. APQP \u2013 Advanced Product Quality Planning<\/h3>\n


\n<\/b>Der APQP-Prozess <\/a>wird oft auch als Qualit\u00e4tsvorausplanung oder als Steuerungsplan f\u00fcr das Produkt bezeichnet. Urspr\u00fcnglich wurde dieses Qualit\u00e4tswerkzeug von Chrysler, Ford & General Motors Supplier Quality Requirements Task Force hervorgebracht. Es umfasst alle wichtigen Schritte und Handlungen, die vor der Produktion erfolgen sollte, damit am Ende ein wirklich gutes Produkt f\u00fcr den Kunden bereitsteht und dessen Anforderungen erf\u00fcllt werden. Kurz: Die Qualit\u00e4tsstandards werden schon vor der Entwicklung und Ausarbeitung des Produktes definiert – und nicht w\u00e4hrend des Produktionsprozesses.<\/p>\n

2. FMEA \u2013 Fehlerm\u00f6glichkeits – und Einflussanalyse<\/h3>\n

Die FMEA-Methode hat eine m\u00f6glichst fr\u00fche Ermittlung von m\u00f6glichen Fehlerquellen zum Ziel. F\u00fcr die Qualit\u00e4tsplanung ist die FMEA also besonders wegen der Risikosenkung interessant. Um dies leisten zu k\u00f6nnen, werden bestehende Fehler in Prozessen oder Konstruktionen beobachtet und Ma\u00dfnahmen daraus gezogen, die wiederum diese Fehler bei der geplanten Produktion vermeiden sollen. Weil so fr\u00fch gehandelt wird, stabilisiert sich die Zuverl\u00e4ssigkeit der Produktionsprozesse immer st\u00e4rker.<\/p>\n

Die Wahrscheinlichkeit des Auftretens eines Fehlers wird \u00fcber die Risikopriorit\u00e4tszahl (RPZ) <\/b>angegeben. Sie setzt sich aus der Wahrscheinlichkeit f\u00fcr das Auftretens (A)<\/b>, der Entdeckungswahrscheinlichkeit (E)<\/b> und der Bedeutung (B) <\/b>oder den Auswirkungen dieses Fehlers zusammen. Der Wert reicht dabei auf einer Skala zwischen 1 und 10, wobei 1 einen als gering einzusch\u00e4tzenden Fehler angibt und 10 f\u00fcr hoch einzusch\u00e4tzende Fehler steht. Hieraus abgeleitet entsteht ein Maximalwert f\u00fcr die RPZ. Dieser liegt zwischen 1 und 1000. Der Wert stellt da, wie wahrscheinlich es ist, dass dieser Fehler auftritt und wie stark die Auswirkungen dieses Fehlers einzusch\u00e4tzen sind. Die Komplexit\u00e4t eines Fehlers kann so reduziert werden und die Entscheidung \u00fcber die n\u00e4chsten Schritte f\u00e4llt leichter.<\/p>\n

Wichtig bei der FMEA ist Teamarbeit. In vier Phasen pr\u00fcfen die zust\u00e4ndigen Personen Hand in Hand die verschiedenen Teilbereiche eines Prozesses.<\/p>\n