Digitale Inspektion bei SPRELA<\/span><\/h1><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span>Fehlerlose Fertigteilinspektion: firstaudit bei SPRELA<\/span><\/h1><\/h1><\/span><\/div><\/div><\/div>Egal ob K\u00fcchenindustrie, Krankenh\u00e4user und Schulen \u2013 Arbeitsplatten mit bestimmten Qualit\u00e4tsstandards werden in vielen Bereichen ben\u00f6tigt. Die SPRELA GmbH in Brandenburg stellt seit \u00fcber 130 Jahren<\/span> dekorative Schichtstoffe f\u00fcr Holzplatten her, individuell an Kundenw\u00fcnsche angepasst. Mittlerweile laufen die Produktionsprozesse sogar vollautomatisiert ab. Doch besonders in der Fertigteilinspektion ist der geschulte Blick der Mitarbeiter gefragt. Diesen Vorgang kann eine digitale App erleichtern.<\/p>\nTrotz vollautomatisiertem Prozess gibt es Aufgaben, die nach wie vor am zuverl\u00e4ssigsten durch die Mitarbeiter vor Ort erledigt werden. Dazu geh\u00f6ren insbesondere Inspektionen am Ende der Produktionskette.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>![\"Eine](\"\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/sprela-firstaudit.jpg\" "\\"sprela-firstaudit\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>firstaudit in der Fertigteilinspektion<\/h2>\n
Schichtstoffe mit Geschichte<\/strong>
\nDie Herstellung von Arbeitsplatten folgt bei SPRELA einer langj\u00e4hrigen Tradition. Rohe Holzplatten werden hier mit verschiedenen Schichtstoffen mittels hohen Druckes \u00fcberzogen. T\u00e4glich werden bis zu 5000 Quadratmeter an Fl\u00e4che in der vollautomatisierten Produktion beschichtet. Die so gefertigten Arbeits- und Verbundplatten m\u00fcssen der DIN EN 438 Norm entsprechen. Sie kommen in der K\u00fcchenindustrie zum Einsatz, als Fensterb\u00e4nke und Verbundplatten f\u00fcr Messe-, Fahrzeug-, und Schiffbau, der M\u00f6belindustrie und vielen weiteren Bereichen.<\/p>\n<\/div>Das Projekt<\/strong>
\nIn der Fertigteilinspektion kommt es auf eine genaue Beurteilung der hergestellten Produkte an. Denn ab und zu kommt es vor, dass Maschinen kleine Fehler \u00fcbersehen. Hier kommen die Mitarbeiter zum Einsatz. Sie kontrollieren am Ende noch einmal, ob alles den Qualit\u00e4tsnormen entspricht. Folgende Anforderungen bestanden an firstaudit:<\/span><\/p>\n<\/div>- <\/i><\/span>\n
Digitale Checkliste\/ Pr\u00fcfplan zur Dokumentation der Fertigteilinspektion<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Unterst\u00fctzung der Mitarbeiter<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Erleichterung der Organisation<\/span><\/p>\n<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div>Die Realisierung
\n<\/span><\/strong>Nach Angaben des Unternehmens sollten Prozesse in der Final Inspection weniger papierbasiert stattfinden. Statt Zettelwirtschaft sollte \u00fcber die App alles Wichtige strukturiert dokumentiert werden. Auch f\u00fcr die Mitarbeiter hat dies einige Erleichterungen mit sich gebracht. Ergebnisse von Pr\u00fcfungen k\u00f6nnen einfach in die App eingetragen und sicher abgespeichert werden.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>Das Ergebnis
\n<\/span><\/strong>firstaudit unterst\u00fctzt die Mitarbeiter vor Ort bei der Fertigteilinspektion. Laut Unternehmen ergeben sich folgende Vorteile:<\/span><\/p>\n<\/div>- <\/i><\/span>\n
Weniger Papierverbrauch<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Onlineablage von Daten<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Zeitersparnis bei der Dokumentation<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Schnelle Anpassung einzelner Parameter<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
R\u00fcckverfolgbarkeit der Dokumentationen<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Dokumentation von Kundenaudits<\/span><\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>Weiterhin werden die t\u00e4glich gewonnenen Pr\u00fcfergebnisse monatlich ausgewertet, so k\u00f6nnen auch die Kunden auf Wunsch einen detaillierten Nachweis \u00fcber die Durchf\u00fchrung erhalten.<\/p>\n
Die Resonanz in den Kundenaudits fiel sehr positiv aus. Laut Unternehmen hat sich die Produktqualit\u00e4t durch den Einsatz von firstaudit erheblich gebessert. Die digitale Dokumentation sei nun im Austausch und Bearbeitung wesentlich professioneller.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
Fehlerlose Fertigteilinspektion: firstaudit bei SPRELA<\/span><\/h1><\/h1><\/span><\/div><\/div><\/div>Egal ob K\u00fcchenindustrie, Krankenh\u00e4user und Schulen \u2013 Arbeitsplatten mit bestimmten Qualit\u00e4tsstandards werden in vielen Bereichen ben\u00f6tigt. Die SPRELA GmbH in Brandenburg stellt seit \u00fcber 130 Jahren<\/span> dekorative Schichtstoffe f\u00fcr Holzplatten her, individuell an Kundenw\u00fcnsche angepasst. Mittlerweile laufen die Produktionsprozesse sogar vollautomatisiert ab. Doch besonders in der Fertigteilinspektion ist der geschulte Blick der Mitarbeiter gefragt. Diesen Vorgang kann eine digitale App erleichtern.<\/p>\nTrotz vollautomatisiertem Prozess gibt es Aufgaben, die nach wie vor am zuverl\u00e4ssigsten durch die Mitarbeiter vor Ort erledigt werden. Dazu geh\u00f6ren insbesondere Inspektionen am Ende der Produktionskette.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>firstaudit in der Fertigteilinspektion<\/h2>\n
Schichtstoffe mit Geschichte<\/strong>
\nDie Herstellung von Arbeitsplatten folgt bei SPRELA einer langj\u00e4hrigen Tradition. Rohe Holzplatten werden hier mit verschiedenen Schichtstoffen mittels hohen Druckes \u00fcberzogen. T\u00e4glich werden bis zu 5000 Quadratmeter an Fl\u00e4che in der vollautomatisierten Produktion beschichtet. Die so gefertigten Arbeits- und Verbundplatten m\u00fcssen der DIN EN 438 Norm entsprechen. Sie kommen in der K\u00fcchenindustrie zum Einsatz, als Fensterb\u00e4nke und Verbundplatten f\u00fcr Messe-, Fahrzeug-, und Schiffbau, der M\u00f6belindustrie und vielen weiteren Bereichen.<\/p>\n<\/div>Das Projekt<\/strong>
\nIn der Fertigteilinspektion kommt es auf eine genaue Beurteilung der hergestellten Produkte an. Denn ab und zu kommt es vor, dass Maschinen kleine Fehler \u00fcbersehen. Hier kommen die Mitarbeiter zum Einsatz. Sie kontrollieren am Ende noch einmal, ob alles den Qualit\u00e4tsnormen entspricht. Folgende Anforderungen bestanden an firstaudit:<\/span><\/p>\n<\/div>- <\/i><\/span>\n
Digitale Checkliste\/ Pr\u00fcfplan zur Dokumentation der Fertigteilinspektion<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Unterst\u00fctzung der Mitarbeiter<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Erleichterung der Organisation<\/span><\/p>\n<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div>Die Realisierung
\n<\/span><\/strong>Nach Angaben des Unternehmens sollten Prozesse in der Final Inspection weniger papierbasiert stattfinden. Statt Zettelwirtschaft sollte \u00fcber die App alles Wichtige strukturiert dokumentiert werden. Auch f\u00fcr die Mitarbeiter hat dies einige Erleichterungen mit sich gebracht. Ergebnisse von Pr\u00fcfungen k\u00f6nnen einfach in die App eingetragen und sicher abgespeichert werden.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>Das Ergebnis
\n<\/span><\/strong>firstaudit unterst\u00fctzt die Mitarbeiter vor Ort bei der Fertigteilinspektion. Laut Unternehmen ergeben sich folgende Vorteile:<\/span><\/p>\n<\/div>- <\/i><\/span>\n
Weniger Papierverbrauch<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Onlineablage von Daten<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Zeitersparnis bei der Dokumentation<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Schnelle Anpassung einzelner Parameter<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
R\u00fcckverfolgbarkeit der Dokumentationen<\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
Dokumentation von Kundenaudits<\/span><\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>Weiterhin werden die t\u00e4glich gewonnenen Pr\u00fcfergebnisse monatlich ausgewertet, so k\u00f6nnen auch die Kunden auf Wunsch einen detaillierten Nachweis \u00fcber die Durchf\u00fchrung erhalten.<\/p>\n
Die Resonanz in den Kundenaudits fiel sehr positiv aus. Laut Unternehmen hat sich die Produktqualit\u00e4t durch den Einsatz von firstaudit erheblich gebessert. Die digitale Dokumentation sei nun im Austausch und Bearbeitung wesentlich professioneller.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
Egal ob K\u00fcchenindustrie, Krankenh\u00e4user und Schulen \u2013 Arbeitsplatten mit bestimmten Qualit\u00e4tsstandards werden in vielen Bereichen ben\u00f6tigt. Die SPRELA GmbH in Brandenburg stellt seit \u00fcber 130 Jahren<\/span> dekorative Schichtstoffe f\u00fcr Holzplatten her, individuell an Kundenw\u00fcnsche angepasst. Mittlerweile laufen die Produktionsprozesse sogar vollautomatisiert ab. Doch besonders in der Fertigteilinspektion ist der geschulte Blick der Mitarbeiter gefragt. Diesen Vorgang kann eine digitale App erleichtern.<\/p>\n Trotz vollautomatisiertem Prozess gibt es Aufgaben, die nach wie vor am zuverl\u00e4ssigsten durch die Mitarbeiter vor Ort erledigt werden. Dazu geh\u00f6ren insbesondere Inspektionen am Ende der Produktionskette.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Schichtstoffe mit Geschichte<\/strong> Das Projekt<\/strong> Digitale Checkliste\/ Pr\u00fcfplan zur Dokumentation der Fertigteilinspektion<\/span><\/p>\n<\/div><\/li> Unterst\u00fctzung der Mitarbeiter<\/span><\/p>\n<\/div><\/li> Erleichterung der Organisation<\/span><\/p>\n<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div> Die Realisierung Das Ergebnis Weniger Papierverbrauch<\/span><\/p>\n<\/div><\/li> Onlineablage von Daten<\/span><\/p>\n<\/div><\/li> Zeitersparnis bei der Dokumentation<\/span><\/p>\n<\/div><\/li> Schnelle Anpassung einzelner Parameter<\/span><\/p>\n<\/div><\/li> R\u00fcckverfolgbarkeit der Dokumentationen<\/span><\/p>\n<\/div><\/li> Dokumentation von Kundenaudits<\/span><\/p>\n<\/div><\/li><\/ul> Weiterhin werden die t\u00e4glich gewonnenen Pr\u00fcfergebnisse monatlich ausgewertet, so k\u00f6nnen auch die Kunden auf Wunsch einen detaillierten Nachweis \u00fcber die Durchf\u00fchrung erhalten.<\/p>\n Die Resonanz in den Kundenaudits fiel sehr positiv aus. Laut Unternehmen hat sich die Produktqualit\u00e4t durch den Einsatz von firstaudit erheblich gebessert. Die digitale Dokumentation sei nun im Austausch und Bearbeitung wesentlich professioneller.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>firstaudit in der Fertigteilinspektion<\/h2>\n
\nDie Herstellung von Arbeitsplatten folgt bei SPRELA einer langj\u00e4hrigen Tradition. Rohe Holzplatten werden hier mit verschiedenen Schichtstoffen mittels hohen Druckes \u00fcberzogen. T\u00e4glich werden bis zu 5000 Quadratmeter an Fl\u00e4che in der vollautomatisierten Produktion beschichtet. Die so gefertigten Arbeits- und Verbundplatten m\u00fcssen der DIN EN 438 Norm entsprechen. Sie kommen in der K\u00fcchenindustrie zum Einsatz, als Fensterb\u00e4nke und Verbundplatten f\u00fcr Messe-, Fahrzeug-, und Schiffbau, der M\u00f6belindustrie und vielen weiteren Bereichen.<\/p>\n<\/div>
\nIn der Fertigteilinspektion kommt es auf eine genaue Beurteilung der hergestellten Produkte an. Denn ab und zu kommt es vor, dass Maschinen kleine Fehler \u00fcbersehen. Hier kommen die Mitarbeiter zum Einsatz. Sie kontrollieren am Ende noch einmal, ob alles den Qualit\u00e4tsnormen entspricht. Folgende Anforderungen bestanden an firstaudit:<\/span><\/p>\n<\/div>
\n<\/span><\/strong>Nach Angaben des Unternehmens sollten Prozesse in der Final Inspection weniger papierbasiert stattfinden. Statt Zettelwirtschaft sollte \u00fcber die App alles Wichtige strukturiert dokumentiert werden. Auch f\u00fcr die Mitarbeiter hat dies einige Erleichterungen mit sich gebracht. Ergebnisse von Pr\u00fcfungen k\u00f6nnen einfach in die App eingetragen und sicher abgespeichert werden.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
\n<\/span><\/strong>firstaudit unterst\u00fctzt die Mitarbeiter vor Ort bei der Fertigteilinspektion. Laut Unternehmen ergeben sich folgende Vorteile:<\/span><\/p>\n<\/div>